项目介绍 目前国内某食品工厂车间设备未实现网络连接;电表,水表等计量设备都为机械式;无产线温度测量装置。需要实现能源消耗的集中、实时监控;实现能耗的统计;实现计划进度的监控;实现生产温度和环境温湿度的监控。 |
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系统需求
另一方面,工厂厂区分散在不同地域,厂区规模大,设备数量多,生产及管理部门复杂,安全系数要求高,这样的情况企业也需要有一个集中管控的平台来实现对设备和能源的集中管理。
系统描述
整个能源管理系统由能源计量设备、能源采集设备、能源网络、能源监控中心管理分析软件等组成。
能源计量设备针对水、电、气三大部分能源进行设备选型。水以选择电磁流量计为主,电以选择电力参数测量仪为主,气以选择涡街流量计为主。
能源采集设备由于能源计量设备以通讯方式为主,所以能源采集设备主要完成协议的转换,以便于接入工厂网络。
多样化通讯环境:包含现场总线、工业以太网、无线网络汇总到企业中心管理层网络。
全面化管理软件:现场数据采集、实时数据监控、报警查询和事故追忆、能耗统计和分析、
能源计划与预测:完成能源监视、统计分析和能源使用优化,能源成本管理、能效考核、WEB 发布功能于一体。
集成多种先进技术:供配电、工业现场总线、工业网络通讯、工业计算机、协议转换SCADA&EMS 软件、能耗计量与能耗分析、变频控制。
项目实施
系统架构图
总结
通过对国内某食品工厂现场的了解及需求的分析,总结来看,利用研华的方案具有以下几个方面的优势:
① 在工厂数据采集及自动化解决方案提供商中,从规模和技术实力方面考量,研华具有技术服务的优势。
② 研华的方案中使用自主研发的硬件,而且在数据采集,车间数字化网络领域,研华的硬件是较为出色的。
③ 研华的方案中使用自主研发的软件,在设备组态远程应用方面,研华的软件具有优势,同时研华有专门的软件研发部门来主持这个产品线。
④ 在某集团进一步的mes应用中,研发都有相应的软硬件方案来配合,长期配合协作的层面稳定性,持续性,服务专一性都有明显的优势。
因此,研华的方案综合性,扩展性,稳定性,一致性,服务的长期陪伴能力都有较强的优势,有利于某集团自动化项目的建设。